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Come risolvere l'allarme Mitsubishi 25.1?

NOV. 11, 2025

Facendo la manutenzione CNC di questa linea per lungo tempo, una varietà di allarmi servo hanno visto più. Come Mitsubishi MDS-D, MDS-E serie di azionamento sul comune 25.1 allarme, ha detto guai guai - la macchina improvvisamente fermato, la linea di produzione in attesa di un'emergenza; ma ha detto che semplice è anche semplice, fino a quando si capisce il temperamento di esso, per risolvere la direzione.

Noi Songwei lato perenne contatto con i clienti d'oltremare Mitsubishi, Fanuc e altri sistemi, dalla fornitura di parti per la manutenzione della macchina intera sono fatti. Oggi non parliamo di affari, ma solo di esperienze pratiche, parliamo dell'allarme 25.1 e di come controllarlo e ripararlo.

Come risolvere l'allarme Mitsubishi 25.1?
Che cos'è esattamente un allarme 25.1?
In parole povere, 25.1 significa che la tensione del circuito principale è troppo bassa. Si può pensare al bus CC interno del convertitore di frequenza come a un "serbatoio”, che deve essere mantenuto a un certo livello durante il normale funzionamento (ad esempio, un sistema di classe 200 V è solitamente intorno a 270-310 V CC). Quando la tensione scende al di sotto della linea di sicurezza (circa 250 Vc.c. o meno), il convertitore di frequenza attiva la protezione, rapporto 25.1.

Questo allarme è in realtà il drive che urla: "Non ho abbastanza energia per girare!”. Non si tratta di un allarme confuso, ma di un problema di tensione.

Quali sono le cause del 25.1?
Secondo i casi che abbiamo riparato, il problema risiede solitamente nei seguenti blocchi:

① Problema di alimentazione esterna
- Tensione trifase instabile o bassa in officina (ad esempio, più del 10% al di sotto del valore nominale)
- Terminali di alimentazione allentati o ossidati, con conseguente elevata resistenza di contatto
- La capacità del trasformatore o della scatola di distribuzione non è sufficiente, con un carico sulla tensione in basso

② Invecchiamento interno o danni al driver **
- Invecchiamento del condensatore CC: il motivo più comune! I condensatori elettrolitici con cinque o sei anni si "indeboliscono” lentamente, la capacità diminuisce, la resistenza interna diventa grande, non è possibile immagazzinare elettricità!
- Guasto del modulo raddrizzatore / IGBT: responsabile della carica dei componenti di potenza è cattivo, il bus DC semplicemente non può essere caricato!
- Problema del circuito di rilevamento della tensione: ovviamente la tensione è normale, ma il circuito di rilevamento la giudica erroneamente come bassa tensione.

③ Anomalie del motore e del carico
- Improvviso inceppamento meccanico, carico eccessivo, la tensione si abbassa istantaneamente non appena il motore viene avviato
- L'isolamento del cavo del motore è rotto, si verifica un cortocircuito verso terra con conseguente perdita di tensione.

④ Fattori ambientali e di installazione
- Scarsa dissipazione del calore nell'armadio, l'alta temperatura accelera l'invecchiamento dei condensatori
- Scarsa messa a terra o shock di tensione nella rete elettrica

Processo pratico di risoluzione dei problemi
Nota: prima di procedere all'operazione, scollegare l'alimentazione e attendere che la spia dell'unità si spenga; la sicurezza prima di tutto!

Fase 1: Non affrettarsi a resettare per prima cosa
Registrare la tempistica dell'allarme: viene segnalato all'accensione? Oppure viene segnalato occasionalmente durante il funzionamento? È presente un rumore strano o un odore di bruciato? Queste informazioni sono importanti

Fase 2: Controllare la tensione di alimentazione
- Sotto tensione (senza carico), utilizzare un multimetro per misurare la tensione trifase dei terminali R, S, T del driver.
- Verificare che rientri nell'intervallo 200-230 V±10% e che non vi siano gravi squilibri.

Fase 3: Misurare la tensione del bus CC
- Individuare i terminali P (+) e N (-) all'interno dell'azionamento e misurare la tensione CC
- La tensione normale dovrebbe essere di circa 270-310VDC, se è inferiore a 250VDC o addirittura inferiore, il problema è evidente!

Fase 4: Concentrarsi sul controllo della capacità
- Aprire l'inverter per verificare se il condensatore presenta "rigonfiamenti”, ‘perdite’, "rigonfiamenti superiori”.
- Misuratore di capacità condizionale per misurare la capacità e l'ESR (resistenza equivalente in serie), i condensatori che invecchiano sono solitamente a capacità ridotta, l'ESR aumenta

Fase 5: Controllare i componenti di potenza
- Se la tensione CC non si alza mai, scollegare i cavi del motore e riprovare. Se è ancora bassa, è probabile che il modulo raddrizzatore sia difettoso.
- Controllare che U/V/W non sia in cortocircuito con la massa

Fase 6: Controllo del circuito di rilevamento
- Utilizzare il software MR Configurator di Mitsubishi per leggere il valore di tensione CC visualizzato dal driver e verificare se corrisponde a quello effettivamente misurato.
- Se il valore visualizzato dal software è molto inferiore al valore reale, è probabile che il circuito di rilevamento sia difettoso.

Fase 7: Controllo del motore e della meccanica
- Misurare la resistenza di isolamento del motore (dovrebbe essere ≥ 1MΩ).
- Ruotare manualmente la vite o la cinghia per verificare che sia scorrevole e che non vi siano inceppamenti.

Fase 8: Dopo la riparazione della verifica
- Dopo la riparazione, eseguire prima una prova senza carico e poi aggiungere lentamente dei carichi.
- È consigliabile eseguire la prova in condizioni di produzione simulate per un certo periodo di tempo per confermare che l'allarme non si verifica più.
 
Alcuni errori comuni commessi dai neofiti
- Tentare di resettare gli allarmi: è la cosa più importante da fare e può trasformare un piccolo problema in un grande problema.
- Cambiare ciecamente le schede: cambiare schede madri e schede driver senza identificare il problema è uno spreco di denaro e non risolve il problema.
- Trascurare le fluttuazioni di tensione nell'officina: in particolare l'allarme causato dalla caduta di tensione durante le ore di punta del consumo di elettricità
- Non prestare attenzione alla durata dei condensatori: i condensatori sono materiali di consumo e devono essere sostituiti al momento opportuno, non aspettare che si rompano completamente.
 
Riparazione o sostituzione? Esaminate questi punti
Riparazione suggerita:
- Il problema è evidente, ad esempio uno o due condensatori difettosi, un diodo raddrizzatore bruciato.
- I pezzi di ricambio sono facili da trovare e il costo della riparazione è molto inferiore a quello dell'acquisto di un nuovo apparecchio
- Le condizioni di prova sono proprie e possono essere riparate con la verifica della macchina.

Consigliato per la sostituzione della situazione:
- Modulo di alimentazione ripetutamente difettoso, riparato qui e lì
- Il modello di driver è troppo vecchio, le parti non possono essere trovate
- La linea di produzione è particolarmente critica, la perdita di un'ora di fermo macchina è più costosa dell'azionamento stesso

Noi di Songwei ripariamo il drive, la riparazione sarà sul banco di prova per la verifica del carico completo, per garantire che il prodotto sia fuori dalla stabilità e dall'affidabilità.
 
Prevenire è meglio che curare: alcuni suggerimenti per la manutenzione
- Misurare regolarmente la tensione: registrare la tensione di ingresso CA e la tensione del bus CC una volta al trimestre, in modo da avere un'idea chiara di ciò che sta accadendo.
- I condensatori devono essere sostituiti in tempo: 5-7 anni per un ambiente normale, 3-5 anni per un ambiente ad alta temperatura e ad alto carico.
- Mantenere l'armadio pulito e ventilato: la polvere e le alte temperature sono nemiche dei componenti elettronici.
- L'officina di tensione instabile con un regolatore di tensione: spendere una piccola quantità di denaro per risparmiare un sacco di problemi
- Controllare spesso i cavi del motore: vedere se ci sono rotture, giunzioni allentate

Fate un buon lavoro di manutenzione preventiva, 25.1 questo tipo di allarme sarà molto meno.
 
Perché chiamarci?
Anche se questo articolo è una condivisione puramente tecnica, se avete bisogno di un supporto professionale, noi di Songwei possiamo fornirvelo:

- Convertitori di frequenza Mitsubishi originali, usati e ricondizionati, flessibili per soddisfare i budget e i tempi di consegna.
- Banco di prova specializzato Mitsubishi, in grado di simulare variazioni di tensione del bus CC, test di carico, riproduzione accurata di 25,1 allarmi
- Consegna in tutto il mondo, per ridurre i tempi di inattività delle apparecchiature

Quando si verificano allarmi 25.1 che non possono essere risolti, trovare un partner affidabile può risparmiarvi molte sofferenze.

Le ultime parole

L'allarme Mitsubishi 25.1 è fastidioso, ma se si segue l'ordine di indagine "dall'esterno all'interno, dal semplice al complesso”, la maggior parte dei casi può essere risolta. La chiave è non farsi prendere dal panico, passo dopo passo: innanzitutto confermare l'alimentazione, quindi controllare la capacità e i componenti di potenza e infine esaminare il motore e il carico.

Se si fa un buon lavoro di manutenzione e si riscontrano problemi con una revisione scientifica, l'apparecchiatura CNC sarà in grado di funzionare costantemente per un periodo di tempo più lungo. Se avete bisogno di servizi professionali di manutenzione e collaudo, noi di Songwei siamo sempre pronti a supportarvi.

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