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Guida passo-passo alla scelta del miglior motore mandrino Fanuc

NOV. 15, 2024

Nel processo di gestione dei clienti, abbiamo riscontrato un fenomeno comune: molte persone nella scelta del motore mandrino Fanuc, pensano sempre che “comunque sono motori, installati sull'uso”. Ma in realtà, la scelta del motore mandrino è molto critica, determina direttamente l'efficienza della macchina utensile, la durata e la precisione dei prodotti lavorati.

Se si sceglie il motore giusto, la macchina utensile funziona senza problemi, con una capacità produttiva stabile; se si sceglie il motore sbagliato, si possono verificare gravi problemi di calore, bassa efficienza di taglio, vibrazioni troppo elevate e persino frequenti problemi di manutenzione. Per una fabbrica, questo non è solo un problema di costi, ma può anche influire sui tempi di consegna e sulla fiducia dei clienti.

Guida passo-passo alla scelta del miglior motore mandrino Fanuc
In Songwei incontriamo ogni giorno richieste simili. Grazie all'esperienza accumulata nel corso degli anni, vorremmo utilizzare un modo più concreto per parlare della scelta del motore Fanuc, prestando attenzione a questi punti chiave.
 
Prima di tutto capire: Cosa volete fare con la vostra macchina utensile?
Proprio come per l'acquisto di un'auto, prima di capire se si tratta di una macchina per il centro città, per il trasporto di merci o per il fuoristrada, anche per la scelta di un motore è necessario capire prima lo scopo della macchina utensile.

* Se si eseguono principalmente lavorazioni di precisione, come componenti elettronici, piccoli dettagli sugli stampi, è necessario un motore ad alta velocità e alta precisione.
* Se si desidera tornire e fresare pezzi di grandi dimensioni, come componenti aerospaziali, stampi per autoveicoli, è necessario scegliere un modello con una coppia maggiore, in grado di sopportare tagli potenti.

Spesso chiediamo ai nostri clienti di descrivere i materiali e i processi che lavorano abitualmente, in modo da poter restringere la scelta più rapidamente.

La potenza non è "più grande è meglio”
Molti clienti inizialmente dicono: "Potete darmi una potenza elevata? Non si sa mai".
Sembra ragionevole, ma non lo è. Una potenza del motore troppo elevata non solo non è compatibile con l'azionamento originale, ma aumenta anche il consumo energetico.

Ad esempio: la macchina utensile di un cliente era originariamente dotata di un motore da 7,5kW, ha ritenuto che 11kW fosse più "potente”, i risultati dell'installazione dell'azionamento direttamente dopo l'errore, semplicemente non può funzionare, e alla fine è stato sostituito con le specifiche originali.

Quindi la potenza deve corrispondere al design della macchina. I piccoli CNC possono avere bisogno solo di 1-2kW, mentre le macchine di grandi dimensioni possono avere bisogno di più di 15kW. Prima di scegliere, è meglio controllare i parametri di fabbrica della macchina e combinarli con le reali esigenze di lavorazione per decidere.

Velocità e coppia: Un equilibrio da non trascurare
La "personalità” di un motore mandrino si riflette principalmente in due parametri: velocità (RPM) e coppia.

* Alta velocità, adatta al taglio ad alta velocità, alta efficienza, ma il taglio di materiali pesanti può essere "più che sufficiente”;
* Una coppia più elevata è adatta per materiali più spessi, ma la velocità è più bassa.

Ad esempio: la foratura richiede una coppia maggiore, ma non deve avere una velocità troppo elevata, mentre la fresatura spesso richiede una velocità elevata e una coppia media.

Anche la linea di prodotti Fanuc è molto mirata:

* Serie α: nota per l'alta velocità e l'alta precisione, comune nell'industria elettronica e dei semiconduttori;
* Serie β: la principale coppia elevata, adatta all'industria automobilistica, aeronautica e ad altre lavorazioni di parti di grandi dimensioni.

Non ignorare il metodo di dissipazione del calore
I motori mandrino generano molto calore quando funzionano ad alta velocità. Se il controllo del calore non è adeguato, le prestazioni e la durata del motore si riducono notevolmente.

I motori Fanuc hanno due metodi di raffreddamento comuni:

* Raffreddato ad aria: adatto a macchine utensili di piccole e medie dimensioni, struttura semplice, facile manutenzione;
* Raffreddato ad acqua: dissipazione del calore più efficiente, adatto a condizioni di funzionamento prolungate e ad alto carico, come nel caso dei componenti automobilistici della linea di produzione ad alto volume.

Abbiamo un cliente che produce ininterrottamente per 24 ore, prima del motore raffreddato ad aria, spesso a causa del surriscaldamento dei tempi di fermo. Dopo il passaggio a un modello raffreddato ad acqua, la stabilità della macchina è migliorata notevolmente.
Compatibilità del sistema di controllo
Questo punto è spesso trascurato. Molti clienti si preoccupano solo dei parametri del motore, ma non tengono conto del problema dell'abbinamento tra motore e azionamento e controller CNC.

Il motore Fanuc e il proprio servoazionamento, il controller sono il "miglior partner”. Se si abbinano arbitrariamente, possono verificarsi instabilità della velocità, errori di comunicazione e persino l'impossibilità di avviare la situazione.

Un passo che facciamo sempre è quello di verificare il modello di azionamento e di sistema del cliente quando confermiamo il modello di motore per assicurarci che tutti i collegamenti siano abbinati correttamente.

Rumore e vibrazioni
Molti clienti, nella scelta del motore, non prendono sul serio la questione del "rumore e delle vibrazioni”, fino a quando, dopo l'installazione della macchina, si accorgono che la lavorazione della rugosità superficiale non è all'altezza degli standard, l'usura degli utensili è accelerata.

In realtà, Fanuc in questo senso ha fatto molto bene, i suoi motori prima di lasciare la fabbrica sono stati bilanciati dal trattamento dinamico, il controllo delle vibrazioni e del rumore è molto basso. Per la produzione di stampi, la lavorazione di parti di precisione, questo è un vantaggio considerevole.

Durata e costi di manutenzione
Nelle fabbriche, ciò che tutti temono di più sono i frequenti fermi macchina. La durata del motore e la facilità di manutenzione spesso determinano direttamente la stabilità della linea di produzione.

Il design modulare del motore Fanuc, che consente di sostituire singolarmente una parte (come i cuscinetti o le ventole), riduce i tempi di manutenzione e permette di risparmiare molto denaro. Nei nostri casi di riparazione a Songwei, la maggior parte dei clienti preferisce riparare piuttosto che sostituire l'intero motore, perché il motore Fanuc è abbastanza resistente.

Costo e budget
Quando si sceglie un motore, la prima cosa che molti clienti dicono è: "Quanto costa?”
Il prezzo è ovviamente importante, ma consigliamo di pensare in termini di "costo a lungo termine”.

Alcuni motori sono economici, ma hanno una bassa efficienza energetica, sono facili da rompere e, dopo qualche anno, le riparazioni e i tempi di inattività causati dalla perdita possono essere superiori all'acquisto di un motore Fanuc con prestazioni migliori.

Per questo motivo, spesso aiutiamo i clienti a calcolare un conto: investimento iniziale + durata + consumo energetico + costi di manutenzione. Di solito, facendo i conti, si scopre che è più conveniente scegliere un motore Fanuc adatto.

Se non siete sicuri, lasciate fare ai professionisti

Scegliere i motori mandrino Fanuc non è affatto semplice. Il numero di modello, i parametri complessi, ma anche le esigenze del sistema macchina e le condizioni di lavoro.
Se non siete sicuri, potete inviarci la foto della targhetta e le informazioni sulla macchina.

In Songwei, il nostro team aiuta ogni giorno i clienti a confermare questi dettagli. Che si tratti di potenza, velocità o compatibilità con l'interfaccia, possiamo fornire una consulenza professionale. La scelta del motore giusto non solo restituisce stabilità alla macchina utensile, ma porta anche a una maggiore capacità e a costi inferiori.

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